EPS泡沫板生产工艺

1、悬浮聚合EPS珠粒：不溶于水的聚乙烯单体在悬浮稳定剂和剧烈搅拌下分离为液滴，接着在引发剂的作用下，聚合而成聚合物颗粒，然而经过冷却、固液分 离、干燥、筛选等处理而成可发性EPS颗粒。通常聚合过程分为两个阶段：一是40摄氏度至90摄氏度后，恒温聚合5h;二是90摄氏度至120摄氏度，然 后恒温聚合5h，一般二次升温前即加入发泡剂‘阻燃剂等添加剂。eps珠粒的粒径约为Φ0.5-1.5mm。

2、EPS珠粒的预发泡：可发性EPS珠粒在发泡机中用饱和蒸汽加热到其玻璃化转变温度以后，发泡剂在其中缓慢扩散并形成Φ2-5mm的EPS大颗粒。预发泡时间一般在3分钟左右，其间，EPS颗粒的体积可缓慢增加至原来的40-80倍。

3、EPS大颗粒的存放和熟化：空气渗入到冷却成接近真空的EPS珠粒中直至内外压力平衡。EPS颗粒的熟化时间一般为12-24h。

4、模塑EPS大板块：EPS大颗粒在大模内模塑成1m×1.2m×6m或其它规格的大板块，其过程分为充模、蒸汽加热、冷却、脱模等阶段。模塑一块大板的时间一般为10分钟。

5、EPS大板块的切割：根据需求将烘房养护后的EPS大板块切割成600mm×900mm×70mm或其它规格，其它形状的适合于工程使用的板块。

EPS生产过程的各个阶段，一般都是间歇而相互独立的，在整个生产过程中，压力一般都是常压或负压，过程2-6工序的温度一般均在100摄氏度以下。 主要产品为：A级不燃保温材料、建筑节能保温材料、无网保温材料、A级防火保温材料、外墙保温材料、无机保温材料、墙体保温材料保温隔热。